Galvanizált fényoszlop

A lámpaoszlop fő teste általában kiváló minőségű, alacsony széntartalmú acélból készül, mint például a közönséges Q235A acéllemez . Az ilyen típusú acél jó rugalmassággal és plaszticitással rendelkezik, amely megfelel a lámpaoszlopok komplex formájának feldolgozási követelményeinek, miközben biztosítja a lámpaoszlopok szilárd alapját, szilárd alapot teremtve a későbbi feldolgozási eljárásokhoz .}}}}}}}}}}

Ezt egy nagy hajlítógép alkotja egy hajlítási folyamatban . Ez a fejlett feldolgozási módszer biztosítja, hogy a lámpaoszlop egyenletes hibája rendkívül kicsi, nem haladja meg a 0 . 05%. A pontos egyenességet nemcsak a lámpatest esztétikai vonzerejének és más pontos elrendezésének javítja, hanem az, hogy a különféle alkatrészek pontos elrendezését biztosítsák a különféle alkatrészek pontos összehangolására, és más pontos összehangolást biztosítanak a különféle alkatrészek pontos összehangolására, és egyre inkább az elrendezésre szorulnak. A lámpaoszlop meghajlása által okozott telepítési eltérések, ezáltal biztosítva a világítási rendszer általános teljesítményét. ​

Hot dip galvanizing is a key anti-corrosion process in the manufacturing process of galvanized lamp posts. The specific process is to first remove oil and acid from the processed lamp post, remove surface oil stains and rust, and make the surface of the lamp post clean, so that the subsequent zinc layer can adhere better. Next, immerse and dry the lamp post, and then immerse it in a molten zinc solution at Körülbelül 500 fokos . magas hőmérsékleten a cink-folyadék gyorsan fémkohászati ​​reakciókon megy keresztül a lámpa felületén lévő acélral, amely szorosan kötött cinkréteget képez . Általában, a galvanizált réteg vastagságának vastagsága nagyobb, mint a lámpatest, és a lámpatestet nagyobb, ha a lámpát a lámpatesttel, amely a lámpatestet, a lámpát, a lámpát, a lámpát, a lámpatestet, amely a lámpatestet a lámpatesthez képezi, és amely a lámpatestet a lámpatesthez képezi, és Általános környezetek . külvárosi környezetben a szokásos forró dip-dip-horganyzott rozsda vastagságát több mint 50 évig lehet fenntartani javítás nélkül; A viszonylag kemény korrozív környezetben, például a városokban vagy a part menti területeken, 20 évig is fenntartható, javítás nélkül .

A galvanizált réteg olyan, mint egy erős páncél, szorosan csomagolva a lámpaoszlop acélszubsztrátját, hatékonyan elkülönítve az oxigént, a vízgőzt és a levegőben lévő egyéb korrozív táptalajokat az acélral való érintkezésből, az acél rozsdásodását és korrózióját . A Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Posts -t, a Galvanized Postural -t. Megjelenés kiváló korróziós teljesítményükkel .

A horganyzott réteg és az acél közötti kohászati ​​kötés miatt az acélfelület részévé válik, nem pedig egy egyszerű fizikai rögzítés, így a bevonat tartósságát nagyon megbízható .} még olyan komplex környezeti tényezők, például a szélhosszúságú, a napsütés utáni {a lámpát követő stabil védelmet biztosítva, a Galvanizált réteg nem könnyebben megpillantható, a lámpát nem könnyebben megpillantja, a lámpát, a pamp-posztot.

A horganyzott réteg által kialakított speciális kohászati ​​struktúra erős szilárdságot ad neki . A lámpaoszlopok szállítás és használata során elkerülhetetlenül néhány mechanikus ütközés vagy külső ütés alávetik őket. ezáltal nagymértékben javítva a lámpaoszlop megbízhatóságát összetett felhasználási körülmények között . ​

A forró dip-galvanizáló folyamat biztosítja, hogy a bevont rész minden része, beleértve a hornyokat, az éles sarkokat, a rejtett területeket stb. POST .

Költség szempontjából a rozsda megelőzésére szolgáló forró horganyzás költségei alacsonyabbak, mint sok más korrózióellenes festék- és bevonatok . Rendszer . Egyidejűleg a galvanizációs folyamat gyorsabb, mint más bevonási módszerek, amelyek sok építési időt takaríthatnak meg, elkerülhetik az építési helyszínen történő bevonáshoz szükséges időt és munkaerköltségeket, és javíthatják a mérnöki építés hatékonyságát .

Galvanizált polírozás

Permetezés és levegő szárítás